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不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。
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不锈钢反应釜核心部位是强磁力耦合搅拌器，是选用永磁材料进行强磁力耦合搅拌的传动装置。彻底解决了机械密封和填料密封的失效泄漏问题。内外磁钢制成两个强大的永磁体，相互自行定位作用于轴向旋转牵引上电机减速机带动外磁钢，外磁钢强磁力透过不锈钢制成的密封罩体，强磁力自行定位耦合内磁钢，内磁钢带动轴与搅拌浆来完成静密封搅拌过程，密封罩体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质完全处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险。更大限度的提高产品转化率，节能降耗是我们的共同追求。
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具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，独特的轴套/轴承设计耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度，延长了轴承的使用寿命。
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可配制非标搅拌形式（推进式、折页浆式、锚板式、平涡轮式、螺距涡轮式、刮板式、曲页涡轮式、双螺旋带式、组合式等）、压力显示、加料罐、导管、下放料、连续反应，改变加热方式为—油浴、水浴、蒸汽、熔盐，对控制温度有较高要求或者接入电脑采取数据的，可以配制高精度数显温控仪，控制精度可达到±0.2℃。
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不锈钢反应釜的主体材料选用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/钼二钛）、钛材、哈氏合金、因考乃尔合金、镍材、锆材、钽材、碳钢等。为节省资源降低设备的资金投入，用该材料与碳钢爆炸复合的复合板，成为制造大中型、高温高压、耐腐蚀设备的主导体系。
不锈钢反应釜的技术参考
|
型号 |
公称容量L |
实际容量L |
加热功率KW*支 |
油夹套容量L |
内锅尺寸Dmm |
夹套尺寸D1mm |
支座螺孔中心D2mm |
膨胀器容量L |
|
50L |
50 |
78 |
2×4 |
96 |
400 |
600 |
828 |
10 |
|
100L |
100 |
127 |
2×6 |
127 |
500 |
700 |
928 |
15 |
|
300L |
300 |
327 |
4×6 |
218 |
800 |
1000 |
1148 |
20 |
|
500L |
500 |
509 |
4×9 |
269 |
900 |
1100 |
1252 |
25 |
|
1000L |
1000 |
1017 |
4×12 |
400 |
1200 |
1400 |
1588 |
40 |
|
2000L |
2000 |
2154 |
4×15 |
850 |
1400 |
1600 |
1840 |
80 |
|
3000L |
3000 |
3201 |
5×15 |
1015 |
1600 |
1750 |
2040 |
100 |
|
4000L |
4000 |
4020 |
5×15 |
1226 |
1600 |
1750 |
2070 |
120 |
|
5000L |
5000 |
5170 |
5×18 |
1400 |
1800 |
2000 |
2320 |
140 |
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